• 2024-07-02

費用対効果分析を実行する方法

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目次:

Anonim

費用便益分析は、計画された行動または支出が文字通り価格の価値があるかどうかを判断するのに役立つ重要な意思決定ツールです。

分析は、ほとんどすべての行動方針を決定するのに役立ちますが、最も一般的な用途は、大きな支出を続けるかどうかを決定することです。それは正の要因を加えることと正味の結果を得るために負の要因を引くことに基づいているので、それは「数を実行すること」としても知られています。

基礎

費用便益分析では、提案された一連の行動に含まれるすべてのプラス要因を見つけ出し、定量化し、そして追加します。これらが利点です。

それから、すべてのネガティブ、つまりコストが識別され、定量化され、そして差し引かれます。

この2つの違いは、計画したアクションが適切かどうかを示しています。費用便益分析をうまく実行するための真のトリックは、すべての費用と便益を確実に含め、それらを適切に定量化することです。

追加の販売員を雇うか、残業を割り当てるべきですか。それとも、フリーキャッシュフローを有価証券に入れるか、追加の資本設備に投資するほうがよいでしょうか。これらの質問は両方とも、適切な費用対効果分析を行うことで回答できます。

費用便益分析における最初の突き刺し

あなたが生産管理者で、生産量を増やすために100万ドルのスタンピングマシンを購入することを提案しているとしましょう。あなたが副大統領に提案を提示することができる前にあなたはあなたの提案を支持するためにいくつかの事実が必要です。あなたは費用便益分析をする必要があります。

まず、利点を挙げます。機械は1時間あたり100個以上のユニットを生産します。機械は現在手で押す3人の労働者を取り替えるでしょう。彼らはより均一になりますので単位はより高品質になります。

1時間あたり100個の追加単位の販売価格に、1か月あたりの製造時間数を掛けて計算します。機械出力の品質が高いために拒否されなかったユニットに対して、さらに2パーセントを加算します。それから3人の労働者の毎月の給料を加えなさい。それはかなり良い総利益です。

それから費用があります。機械は100万ドルかかり、電気を消費します。それはそれについてです。購入価格を年間12か月で割って機械の月々のコストを計算し、それを機械が持続するべき10年で割るとします。

製造元の仕様書には、マシンの電力消費量とは何なのかが記載されており、会計から電力コストの数値を取得できます。あなたは、機械を動かすための電気代を計算し、そして総コスト図を得るために購入コストを加える。

あなたはあなたの総利益値からあなたの総コスト値を引くとあなたの分析は健全な利益を示しています。

分析を副社長に提示する準備が整いましたね。違う。あなたは正しい考えを持っています、しかしあなたは多くの詳細を省きました。

より良い例

まず利点をもう一度見てください。値を計算するためにユニットの販売価格を使用しないでください。任意の商品の販売価格には、それらを含めると分析が中断される多くの追加の要因が含まれますが、最低でも利益率ではありません。

代わりに、会計から単位の活動ベースの値を取得し、その数を使用してください。

平均的な不良率を考慮に入れることによって品質が向上するという価値を付け加えましたが、マシンでさえ必ずしも完璧ではないため、それを少し減らすことをお勧めします。

最後に、3人の従業員を入れ替えることの価値を計算するとき、彼らの給料に加えて間接費と福利厚生費を必ず追加してください。会計は、会社の「完全負担」労働率の正確な数の情報源です。

他の詳細を見落としているかもしれません。たとえば、作業が手作業で行われるときに必要な個々のシートの代わりに、大きなロールで機械用の原料を購入することができます。これは材料費を下げるはずで、もう1つの利点があります。

今コストを再考してください。その購入価格とあなたがそれに支払わなければならないであろうすべての税に加えて、あなたは購入に関心のある費用を加えなければなりません。たとえ会社がその機械を完全に購入したとしても、あなたはそのお金が使われなかったならばそれが稼いだであろう失われた興味に合計を含まなければならないでしょう。

償却期間については、財務部門に確認してください。その機械は10年間続くかもしれないが、その会社はそれをその本の上に長く留めることはできないかもしれない。資本設備とみなされる場合、購入は4年以内で償却される可能性があります。機械のコストが資本としての資格を得るのに十分でない場合、全コストは1年で​​費用計上されます。これらの問題を反映するように機械の毎月の購入費用を調整してください。

まだ見落としているかもしれないいくつかの詳細があるかもしれません。

より多くの費用

悪魔は細部にあります。この場合、見落とされがちなコストの一部は次のとおりです。

  • 床面積:機械は現在3人の作業員が占めているのと同じスペースに収まりますか?
  • 設置:手動スタンパーを取り外して新しい機械を設置するのにかかる費用は?壁に穴を開ける必要があるでしょうか、それともドアを通り抜けるのでしょうか。あなたはそれをインストールするための特別なスキルを持つローラーや機械工が必要ですか?
  • オペレーター?誰かが機械を操作しなければなりません。この人は特別な訓練を必要としますか?間接費を含め、オペレーターの給料はいくらですか。
  • 環境:新しいマシンは非常にうるさいので、周りに防音対策を施す必要がありますか?それは会社の保険料を増やしますか?

正確な結論

正と負の要因をすべて収集し、それらを定量化したら、それらをまとめて正確な費用対効果分析に入れることができます。

一部の人々は、すべての正の要因を合計してから、すべての負の要因を合計して、2つの違いを見つけることを好む。他の人たちは両方の要素を組み合わせたランニングリストを作るのを好みます。これにより、あなたやあなたの作品をレビューしている人が、問題の両側にあるすべての要因を含んでいることを確認するのが簡単になります。

上記の例では、費用便益分析は次のようになります。

費用便益分析:新しいスタンピングマシンの購入

(表示されている費用は月額で、4年間で償却されます)

  1. 機械の購入………………. - 20,000ドル

    利子と税金が含まれています

  2. 機械の設置………………. -3,125

    スクリーンと既存のスタンパーの除去を含む

  3. 増加した収益……………………. 27,520

    1時間あたりさらに100単位の正味額、1シフト/日、5日/週

  4. 品質向上収入………………… 358

    現在の拒否率の75%で計算

  5. 材料費の削減……………….. 1,128

    大量供給を購入すると、100個あたり0.82ドルのコストが削減されます。

  6. 人件費の削減………………….. 18,585

    3オペレータの給与と労働時間

  7. 新しいオペレータ………………………..-8,321

    給料プラス諸経費。トレーニングを含む

  8. 公益事業……………………………… -250

    新しいマシンの消費電力の増加

  9. 保険……………………………… -180

    保険料が増加する

  10. 正方形の映像……………………………. 0

    追加の床面積は必要ありません

1ヶ月あたりの純貯蓄……………………. $ 15,715

あなたの費用対効果の分析は明らかにスタンプ機の購入が正当化されることを示しています。機械はあなたの会社を月に15,000ドル以上、年間190,000ドル近く節約するでしょう。

これは、費用便益分析を使用して一連の行動の妥当性を判断し、それを事実でサポートする方法のほんの一例です。


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